バンドヒーターとは
バンドヒーターの用途
バンドヒーターは、合成樹脂、ゴムなどの押出成型機、射出成型機、ノズルといった円筒形の被加熱体を加熱するのに用いられます。
バンドヒーターの特徴
バンドヒーターは、マイカ板で絶縁された電熱体を金属外装版で被覆したヒーターで、円筒形をしています。軽量で薄型のため、円筒形の被加熱体に対して密着させ、高効率で加熱することができます。
様々な用途に合わせたバンドヒーターはこちらから
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村天花寺128
バンドヒーターは、合成樹脂、ゴムなどの押出成型機、射出成型機、ノズルといった円筒形の被加熱体を加熱するのに用いられます。
バンドヒーターは、マイカ板で絶縁された電熱体を金属外装版で被覆したヒーターで、円筒形をしています。軽量で薄型のため、円筒形の被加熱体に対して密着させ、高効率で加熱することができます。
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1ピース・2ピースの選択は取付け位置に応じ、選択してください
MAX350℃(ヒーター温度)でご使用ください。一時的には450℃まで耐えたりします。
SUS430・ボンデ鋼板が一般的になります。特注で熱伝導の良いアルミや真鍮板でも加工できます。
最小 径25φ以上 巾20mm以上 最大 径∞ 巾300mm
(径・容量によって異なります)
使用項目 | |
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使用範囲 | MAX350℃(ヒーター温度)でご使用ください。一時的には450℃まで耐えたりします。 |
素材 | SUS430・ボンデ鋼板が一般的になります。特注で熱伝導の良いアルミや真鍮板でも加工できます | 製作可能サイズ | 最小:径25φ以上 巾20mm以上 最大:径∞ 巾300mm (径・容量によって異なります) |
ASDバンドヒーターは、発熱線に高温耐熱ニッケル・鉄クロムリボン線、絶縁層に高級耐熱マイカ板を使用し、金蔵外装版とともに圧縮成型しているため、機械的強度に優れ、30℃から350℃までの幅広い温度帯で使用することができます。
合成樹脂、ゴムなどの射出成型機・押出成型機といった円筒状の被加熱体に最も適しています。
1ピース型と2ピース型を標準品として用意していますが、3ピース型やそれ以上のものもご要望に応じて製作しております。
愛西電熱のバンドヒーターは、高級耐熱マイカにニッケルクロムや鉄クロムを配線し、ステンレスやマイカなどの金属板で絶縁後、圧縮成形したものです。
「バンド」と名付けられている通り、金属板を円筒状・帯状に仕上げ、バンドでしっかりと巻きつけて対象物を温めていきます。
耐熱温度は、30℃の低温から350℃の中温域までと幅広く対応しています。
マイカを利用し、なおかつ愛西電熱のオリジナル製造商品のため加工するコストが安く、長年の経験からお客様のニーズにお応えする構造にて製作し、多くの会社で使用されています。
愛西電熱では、1ピース型(一方向から差し込むタイプ)や2ピース型(両側から差し込むタイプ)、他にも3ピース型や4ピース型まで多数の在庫を用意しています。
またオリジナル自社製品だからこそ、お客様のさまざまなニーズにお応えできるよう、規格外のサイズ、穴加工や切欠けなどさまざまな特注品を作ることが可能です。
直径、幅、使用用途などを聞かせていただければ、丁寧にお答えします。ぜひご相談ください。
ヒーターとバンドが一体化されているので、シリンダーへの装着がとても簡単。 樹脂成形機では必ず使用されています。
バンドヒーターは、対象の周囲を巻くように密着して取り付けます。
したがって、シリンダーやタンクのパイプ加熱といった円筒状のものを温めるために使われることが多いです。
また、ドラムの加熱においては、中のオイル温度を高めの適温にしてくれるので、冬場の作業が効率的に行えます。
そのなかでも、バンドヒーターは、プラスチックなどの射出成形機に一番使われているかもしれません。
射出成形機とは、樹脂などの原料を溶かし、それを鋳型に流し込んで、急速冷却し加工していく機械です。
私たちの身近にある自動車・携帯電話の部品、医療器具、チューブやフィルムなど多くの製品を作り上げています。
バンドヒーターは原料が冷えて固まるのを防ぎ、樹脂成形機の熱加工をバックアップしています。
主に工業向け製品に使われるため、一般に関わる機会はほとんどありませんが、私たちの生活を支える、なくてはならない縁の下の力持ちです。
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バンドヒーターは交換をする際に、しっかりと掃除していただく必要があります。
埃や汚れなどが付着していると、たとえ微小でも、不均一加熱がおこり、電熱の寿命を大幅に縮めることに繋がります。
これが「ホットスポット」と呼ばれる現象です。
また締め付けが十分でなく、ゆるみが生じていることも、ホットスポットが起きる原因になります。
これを防ぐためには、交換や取り付けの際に、しっかりと温める対象に適した電熱製品を作ることです。
バンドヒーターは、対象の周囲を巻くように密着して取り付けます。
したがって、シリンダーやタンクのパイプ加熱といった円筒状のものを温めるために使われることが多いです。
オリジナル製造商品のため加工するコストが安く、長年の経験からお客様のニーズにお応えする構造にて製作し、多くの会社で使用されています。
正方形や長方形などの角型の外周を加熱できます。
穴加工や押え板との一体型などさまざまな形状実績を持っております。
お客様の使用されている成形機(高い圧力をかけて製品の形を作る機械)の角型部分が温度上昇せずにお困りとのことで、成形機の形にフィットして200℃を維持できる角型のバンドヒーターをオリジナルで製作できないかとご要望を頂き、製造いたしました。
お客様の成形品の性能や、成形までの効率を向上させるためには、金型温度を管理・コントロールすることがとても大切になります。私たちの製造するバンドヒーターがその一役を担うため、お客様のご要望に応えられるよう、責任感を持って製造を行いました。
金型の寸法を確認してから製作に着手。
特別な加工がないため、着手から約2週間で納入。
200+150×50巾 200V仕様
センサー管やボルトなどの突起物を避けて加工できます。
穴は丸型・楕円型・角型等ご要望にお答えできます。
お客様が使用しているヒーターが頻繁に断線していて困っているということでご相談を頂きました。どうして断線してしまうのか原因を探るため、まずは現状のヒーターを郵送して頂き、検証したところ、その形状と無駄な配線に問題があると判断しご説明させて頂きました。今後のメンテナンスなどを考慮し、修理するよりも無駄を省きシンプルな形状で新しく製作する方向でご納得頂き、オリジナルで製造することになりました。
製造着手から約16日間で納入。
160φ×60巾×1P 200V仕様
面倒な配線作業なくヒーターを交換することができます。
また、電源部を露出していない為感電防止にもなります。
絶縁耐熱プラグも数種類取り揃えております。
お客様が従来使われていたバンドヒーターは、その取り付けに時間がかかってしまっていて、作業効率が問題になっているとのことでした。そこで、取り付け作業に慣れていない人でも取り付けできる、電気配線が簡単なヒーターを作れないかというご要望を当社に頂きました。
ご要望にお応えするため、プラグ台を付属させるヒーターを提案させて頂き、使用箇所に合わせたオリジナルでの製作をご発注頂きました。
取り付ける部分の図面を頂き、製造に着手。
製造着手から14日間で納入。
140φ×50巾 200V仕様
通常は端子部(電源部)をBOXで、覆い隠す事によって感電や通電付着物防止などに効果があり機械作業者の安全性が向上します。
従来お客様がお使いになられていたヒーターでは、電極部分がむき出しになっているタイプのため、感電の恐れがあって危険を感じているというご相談を頂きました。200Vの電圧を扱うため、万が一でも作業員に何か事故があってはいけないとご心配されていることから、端子部をBOXで覆い隠す端子カバー付きのバンドヒーターをご提案させて頂き、サイズに合わせてオリジナルで製作することとなりました。
製造着手から14日間で納入。
580φ×45巾 200V仕様
複数のヒーターを並べて使用されている場合には、配線が複雑になってしまいます。一つのヒーターに効率良く配線収納でき、他ヒーターとのメンテナンス性も向上します。
従来使われていた特殊な端子台内蔵型のヒーターと同じ仕様で製作してほしいとご要望を頂きました。まずはサンプルをお送り頂き、仕様の検証に入りました。お客様の仰る通り、珍しい特殊な形状でしたが当社で問題なく対応できるものでしたので、製造までの期間スケジュールをご提示させて頂き、製造をご依頼頂きました。
サンプルをお送り頂き、形状を測量後、製造に着手。
製造着手から20日間の納期で納入。
195φ×260 200V仕様
角型とR型が組み合わさったような形状も密着性を高める構造にて製作しております。
手作業による板金加工ですので場合によっては製作不可能な形状もあります。
バンドヒーターの密着性を高めて効率よく加熱させるために、四角形で角が丸くなっているタイプを製造してほしいとご相談を頂きました。
また、内部を150℃くらいに保ちたいというご要望があり、金型をお借りして熱計算を行った結果、対応可能と判断できたため、オリジナルにて製造を承りました。
金型をお借りして熱計算し、製造後取り付けをして納入。
製造着手から18日間の納期で完了。
150+120×40巾 100V仕様
可昇温度を防止できるように、ヒーター本体に温度スイッチを取り付けての製作も可能です。30~220℃付近までの温度を段階的に選択できます。(最大電流値により制限があります)
安全を確保するために、過昇温防止の機能が付いたバンドヒーターを新しく製作したいとご相談を頂きました。何℃以上にならないようにされたいのかヒアリングさせて頂き、サーモスタットという温度を自動で調節することができる装置を一体にしたバンドヒーターを製作する方向で製造・発注を頂きました。
ご発注後、3週間で納入。
350φ×65 200V仕様
温度コントロール付の高温型の開閉式ドラム缶用ヒーター
シリコンラバーヒーターでは足りない熱量を可能にします。
容量は安全を加味し、2W/cm2程までが理想になります。
それでもシリコン型のヒーターの倍ほどのパワーが得られる商品です。
少々重量が増しますので、ドラム缶の段で支えて使用してください。
角型ヒーターでSS材で覆った構造で製作しました。
4辺がそれぞれ別回路にて制御でき、鋼材と一体している為浮きも少なく断線しにくい仕組みです。
弊社では鋼材の設計も一貫して行いますのでご相談してみてください。
バヨネットセンサーを容易に取り付けれる構造のバンドヒーターです。
内部にはアルミを一層巻いてるので、熱ムラも少なく簡易な形状です。
成形機や温度管理が必要な加熱体に向いています。
バンドヒーターの外側発熱タイプです。
パイプなどの内部からの加熱が必要な時に効果を発揮します。
内部はシャフトネジとナットにより円周が広げれる構造になっています。
密着が通常のバンドヒーターより低いのでW密度は2W/cm2以下で設計ください。
一つのバンドヒーターを8回路に内部で分割し製作しました。
場所によっての温度ムラが極力なくなるようになります。
繊細な成形に適した仕様です。
取り外しを容易にした仕様です。
高温時でも容易に取り外しが可能です。
取り外しが容易です。
締付けボルトの代用としてキャッチクリップになっています。
また中央部が蝶番仕様の為、装着も容易にできます。
三相結線に対応したバンドヒーターです。
片側をスター結線して製作しているので、三相を直接配線でき、配線による電気ロスをなくします。
押出機のメンテナンスなど消耗部分のヒーターを一式で製作したりしています。
熱量を考慮して一台分をバランス良く製作することも可能です。
ベント口などの構造も機械に合わせた製作など、総合的に考慮したバンドヒータの製作を承っております。
数が多いヒーターも弊社では対応しています。自社オリジナルの機械を使って効率よく同じ製品をすばやく製作しています。
成形機の形状に合わせたオリジナルのヒーターを使用するの場合、万が一の故障やトラブル発生時に備えて、ストックを確保しておくことが大切です。当社では、まとまった数量の製作に関して、お値引きの上、スピーディーに製作致します。
10ヶ・50ヶ・100ヶなど、数量に応じて値引率が変動するため、詳細はお気軽にお問い合わせください。
ヒーターのリード口をSUSのフレキコンジットにて補強し、強化した構造。
フレキの長さはご希望に合わせ製作出来ます。
開閉型バンドヒーター
口開きバンドヒーター
1Pバンドヒーター(ボンデ鋼素材)
穴付バンドヒーター
プラグ台付1Pバンドヒーター
2列分割型バンドヒーター
ドラム缶加熱用バンドヒーター
真鍮板バンドヒーター
私たちの製品は成形機の温度管理によって品質・効率が大きく左右されるため、発注から納品までスケジュール通りの短納期で対応して頂き、大変助かりました。サイズもしっかりと密着するように作られているので、要となる温度調整に大きく効力を発揮してもらっています。
バンドヒーターを新しくする前は、頻繁に断線が起こっており、そのたびに作業を中断しなければいけなかったため、生産性が落ちてしまっていました。生産ラインにおいて効率・生産性は生命線のため、迅速に製造対応して頂き助かりました。断線の原因調査の説明も、他社製品であったにも関わらず丁寧で分かりやすかったです。新しくしてもらってからは断線していないので、別のヒーターでまた調子が悪くなった際には相談させてもらいたいと思っています。
プラグ台がヒーターに付属していることで、それまで手間がかかっていた配線作業が簡単に誰でも出来るようになったため、作業効率が上がりました。作業を担当する人材の入れ替わりがあった時も、作業を教える時間が短くなったことで、余計なストレスがありません。当初は、慣れない人が取り付けすることから、事故につながる可能性があるのではないかと多少心配をしていましたが、絶縁耐熱プラグの使用など感電防止対策を数種類提案して頂きました。それぞれのメリット・デメリットも説明してもらえたので、安心してお任せすることが出来ました。
電熱を取り扱う際には、事故が起こらないように細心の注意を払わなければなりません。作業員が危険に感じている機器に関しては、極力その不安を取り除いていきたいという考えから、今回ご相談をさせて頂きました。カバー付きに取り換えてからは、作業員も安心しているようでした。しかし、高圧の電気を扱っていることには変わりなく、気の緩みが事故に繋がるので、今後もしっかりと安全管理を徹底していきたいと思います。
調子が悪いバンドヒーターがあり、代替えの在庫がなかったため、以前製造をお願いしていた業者さんに相談したのですが、もう作っていないようでとても困っていました。インターネットで探し、問い合わせをしたところ、愛西電熱さんに親切に対応して頂き、サンプル品の検証後、対応可能と聞いたときは嬉しかったです。特殊な形状なのは分かっていたので、納期も心配していましたが、遅れることなくしっかりとスケジュール通りに届いたので大変助かりました。
以前使用していたバンドヒーターでは内部の温度が上がりきらず、恐らく四角形の各コーナーにある隙間が原因だろうと推測していました。そこでより密着するタイプを作ってもらうため、愛西電熱さんにご相談しました。ただ密着するタイプを作ってもらうだけでは不安もあったので、希望の温度を伝え、使用している金型をお送りし熱計算をしてもらえないかと聞いたところ、快く受けて頂き、仕上がってきた製品も希望通りでしたので、さすがプロだなと感心しました。ありがとうございました。
今まで温度管理で苦労していましたが、温度スイッチがヒーター本体に付属していることで、温度管理の作業が楽になり、なおかつ心配していた安全性が確保されました。電気と熱を扱う関係で、安全を確保することが非常に大切なため、オリジナルで製作して頂いた価値が充分にあったと思っています。
バンドヒーターは、接触面積に対して入っている容量(W数)に応じ、表面の温度が変わります。
一般的にW密度と呼ばれ、高いと発熱量は大きいが断線しやすく、低いと発熱量は小さいが長持ちします。
形状や板圧・大きさによって異なりますが、最大4.5~5W/cm²までが安全基準となります。
W密度(W/cm²)=W÷内径(φ)÷3.14÷巾(cm)
保温→0.1~1W/cm²(温度調節器が無くても断線しにくい)
予備加熱→0.5~2W/cm²(簡易的な制御が必要)
成形機関係→2~4.5W/cm²(きちんとした制御を要する)
御見積りの場合、用途・ヒーターのサイズ・電圧(V)・容量(W)又は温度・数量などできるだけ具体的に明記ください。
なお、お急ぎのご用件の場合はお電話にてお問い合わせください。
TEL : 0568-25-2221
FAX : 0568-25-2241
当社は、個人情報を保護することが社会的責務であることを十分認識し、個人情報の適正な取扱いに努めます。ご提供いただいた個人情報は、当社の取り扱う商品やお客様へのサービスと情報の提供にのみ利用させて頂きます。
お客様の個人情報は、法令の定めによる場合、お客様ご本人及び公衆の生命・健康・財産等の重大な利益を保護するために必要な場合、予めお客様ご本人から同意を得ている場合を除き、第三者へ情報提供することはございません。